최근 개최된 제6회 월드 스마트 컨퍼런스는 "지능의 새로운 시대: 디지털 역량 강화, 스마트한 승리의 미래"라는 주제로 인공지능과 스마트 제조 분야의 최첨단 기술, 응용 사례, 그리고 산업 표준을 다수 발표했습니다. 스마트 제조를 주요 방향으로 삼고 있는 인쇄 산업은 제6회 월드 스마트 컨퍼런스를 통해 어떻게 새로운 역동성을 모색할 수 있을까요? 최첨단 기술 및 데이터 응용 분야 전문가들이 두 가지 측면에 대해 설명하는 내용을 들어보세요.
최근 톈진에서 온·오프라인을 병행하여 개최된 제6회 세계 스마트 컨퍼런스에서 10개의 "스마트 기술 혁신 및 적용 우수 사례"가 발표되었습니다. "주식회사 톈진 스마트(주식회사 톈진 스마트)는 인쇄 업계에서 유일하게 선정되었습니다. 톈진 스마트(주식회사 톈진 스마트)는 소량 인쇄 및 포장, 개인 맞춤화 생태계 구축에 주력하며, 제조 모델 혁신을 통해 대량 및 소량 주문의 수주, 처리, 납품 핵심 역량을 구축했습니다.
신종 코로나 바이러스 감염증(코로나19) 발생 이후 인쇄 및 포장 개인화 수요가 더욱 증가하면서 시장 또한 그에 상응하는 유연성과 대응력을 갖춰야 했습니다. 해외 인쇄 및 포장 업계는 디지털 및 지능형 기술을 활용하여 혁신, 업그레이드, 재구성을 추진하며 사업 및 시장 재편 속도를 가속화했습니다. 국내 인쇄 업계의 디지털 지능화 속도 또한 가속화되어 대다수 업계 관계자들의 공감대를 형성했습니다.
기술 통합
지능의 법칙을 실제로 통제하다
인쇄 지능형 제조를 주요 방향으로 삼는 것은 산업 4.0을 산업에 구체적으로 적용하는 체계적인 모델 혁신이자, 체계적인 기술 통합 혁신입니다. 소위 모델 혁신은 전통적인 생산 및 판매 모델을 혁신 개념으로 보는 것으로, 제조 가치 논리 단계부터 품질, 공정 개선, 그리고 고객 가치 창출에 이르기까지 전체 수명 주기를 재검토해야 합니다.
반면, 기술 통합 혁신은 전통적인 기술을 기반으로 인쇄 지능형 제조 모델을 기반으로 자동화, 정보 기술, 디지털화, 지능화, 네트워킹 등 다양한 기술을 통합하고 혁신하는 것을 의미합니다. 자동화는 전통적인 기술이지만, 지속적인 혁신을 통해 응용되고 있습니다. 신경망 기반 피드백 제어 기술을 인쇄 색상 과학과 결합하여 이미지 감지, 모델 고려, 컨트롤러, 추출 및 전송, 인쇄 공정 자체 모니터링 및 자체 최적화를 통해 인쇄 품질에 대한 폐쇄 루프 모니터링을 실현하는 것이 진전을 이루고 있습니다.
인텔리전스의 핵심은 데이터 수집 및 처리입니다. 데이터는 정형 데이터, 반정형 데이터, 비정형 데이터의 세 가지 범주로 나뉩니다. 데이터에서 법칙을 발견하고, 기존 제조 경험 이전 모델을 대체하며, 디지털 모델을 구축하는 것이 지능형 제조의 핵심입니다. 현재 많은 인쇄 기업들이 새로운 정보 소프트웨어를 도입하고 있지만, 지식 생성, 이전 및 활용의 논리적인 경로를 구축하지 못하고 있습니다. 따라서 디지털 인텔리전스 구현 프로세스는 "나무는 보지만 숲은 보지 못하는" 것처럼 보이며, 이는 인텔리전스 법칙을 제대로 제어하지 못하는 것과 같습니다.
밝은 결과
선도기업의 혁신이 효과적이다
최근 몇 년 동안 이 분야의 선도적 기업 중 일부는 지능형 제조의 새로운 모델과 개념을 탐구하고, 새로운 기술 통합을 채택하고, 각자의 기업 프로세스와 관리 절차를 결합하여 디지털 인텔리전스 구현에서 실질적인 성과를 달성해 왔습니다.
중롱인쇄그룹(주)은 국가 차원에서 선정된 스마트 제조 시범 프로젝트와 스마트 제조 우수 장면 중에서 공업정보화부의 스마트 제조 시범 프로젝트 목록에 선정되었습니다. 이 프로젝트는 주로 지능형 자동화 생산 라인을 상호 연결하고, 업계 최대 규모의 단일 3차원 창고를 포함한 지능형 물류 시스템을 구축하고, 생산 운영 관리 플랫폼과 네트워크화된 제조 자원 협업 플랫폼을 구축하는 등의 내용을 담고 있습니다.
안후이 신화 인쇄(주)와 상하이 지단 식품 포장 인쇄(주)는 2021년 지능형 제조 우수 현장으로 선정되었으며, 대표적인 현장은 다음과 같습니다. 정확한 품질 추적, 온라인 운영 모니터링 및 고장 진단, 첨단 공정 제어, 그리고 생산 라인의 유연한 구성. 그중 안후이 신화 인쇄는 생산 라인 시스템의 파라미터 사전 설정 및 데이터 분석 처리에 혁신을 적용하여 모듈형 유연성을 구축하고, 생산 라인과 정보 시스템의 협업 운영을 구축했으며, 5G 등 네트워크 기술을 활용하여 생산 라인 데이터 전송을 구현하고, 안후이 신화 스마트 프린팅 클라우드를 구축했습니다.
샤먼 지홍 테크놀로지(주), 선전 진지아 그룹(주), 허산 야투스 인쇄(주)는 생산 라인 자동화 및 핵심 공정 연결 지능화 분야에서 활발한 연구를 수행했습니다. 허산 야투스 인쇄(주), 베이징 성통 인쇄(주), 장쑤 봉황 신화 인쇄(주)는 공장 지능형 레이아웃, 인쇄 후 공정 및 자재 이송 지능화 분야에서 혁신적인 실천을 수행했습니다.
단계별 탐색
지능형 제조 모델 인쇄에 집중
인쇄 산업의 발전과 경제 및 사회의 끊임없는 변화에 대응하여, 스마트 제조를 위한 인쇄는 구현 전략의 지속적인 조정을 요구합니다. 생산, 운영 및 서비스를 중심으로 한 지능형 제조 모드, 고객 중심의 멀티 모드, 하이브리드 모드, 그리고 미래 지향적인 메타 유니버스 생태 모델에 대한 혁신적인 탐구에 집중해야 합니다.
전반적인 레이아웃 설계에서는 시너지 및 제어 플랫폼 구축에 특히 중점을 두어야 합니다. 미래 인쇄 기업의 혁신과 고도화의 핵심은 자원 시너지, 중앙 집중식 및 분산식 제어에 있습니다. 적응형 및 유연 제조 솔루션, VR/AR, 인공지능, 빅데이터, 5G-6G 등 다양한 기술의 통합 적용은 스마트 제조 시스템 레이아웃의 핵심입니다.
특히 디지털 트윈 기반 디지털 모델 구축은 디지털화의 핵심이자 지능화의 전제입니다. 인간과 기계의 협업, 공생, 공존이라는 개념 아래, 공장 레이아웃, 공정, 장비 및 관리에 대한 디지털 모델 구축은 지능형 제조의 핵심입니다. 제조에서 서비스로의 지식 생성 및 전달, 인공지능, 빅데이터 및 기타 기술의 통합 활용을 통한 품질 및 효율성 향상, 그리고 인간 중심적인 접근이 지능형 제조의 목표입니다.
게시 시간: 2022년 9월 26일