分解性プラスチックの軟包装応用の現状

現在、いくつかの軟包装企業が分解性プラスチック包装の生産を利用しようとしていますが、主な問題は次のとおりです。

1.品種が少なく、収量が少ないため、大量生産の要件を満たすことができません

材料の分解のためのベースである場合、生地はもちろん、完全に生分解性の材料である必要があります。そうでない場合、ベースが完全に分解される可能性があるため、PLA複合材料の材料に適合する生地としてPET、NY、BOPPの石油ベースを使用することはできません。 、したがって、意味はほぼゼロであり、さらに悪化する可能性が高く、リサイクルの可能性さえ消えなくなります。しかし、現在、複合軟包装に使用できる生地は非常に少なく、サプライチェーンは非常に希少で、見つけるのは簡単ではなく、生産能力も非常に不足しています。したがって、ソフトパッケージ印刷に適応できる生分解性生地を見つけることは困難な問題です。

2. 基礎となる分解性材料の機能開発

複合軟包装の場合、多くの包装機能が底材に委ねられているため、底材に使用できる分解性素材が特に重要です。しかし、現時点では、複合軟包装底部分解性材料に適用できる国内生産はほとんどありません。また、底部フィルムの一部、つまり引張強度、耐突刺性、透明性、ヒートシール強度などの重要な物理的特性の一部が見つかったとしても、それが既存の包装ニーズに適合できるかどうかは、まだ比較的不明瞭です。関連する健康指標や障壁もありますが、包装要件を満たすかどうかも検討する必要があります。

3. 副資材が分解できるかどうか

生地や基材が見つかったら、インクや接着剤などの付属品が基材と適合するかどうか、完全に分解できるかどうかも考慮する必要があります。これについては多くの議論があります。インク自体は粒子であり、その量は非常に少なく、接着剤の割合も非常に少ないので無視できると考える人もいます。ただし、上記の完全分解性の定義によれば、厳密に言えば、自然界に容易に吸収されるまで完全に分解されておらず、自然界でリサイクルできる限り、真の完全分解性とはみなされません。

4. 製造工程

現在、ほとんどのメーカーは分解性材料を使用しており、解決すべき多くの問題を抱えています。印刷工程であっても、配合や袋詰め、最終製品の保管工程であっても、この種の分解性包装が既存の石油ベースの複合包装とどのように異なるのか、あるいは何に注意を払う必要があるのか​​を知る必要があります。現時点では、これ以上に完璧な制御システムや一般的な基準に適した標準はありません。