পলিমার উপকরণগুলি এখন উচ্চমানের উৎপাদন, ইলেকট্রনিক তথ্য, পরিবহন, ভবন শক্তি সঞ্চয়, মহাকাশ, জাতীয় প্রতিরক্ষা এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্য যেমন হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ। এটি কেবল নতুন পলিমার উপাদান শিল্পের জন্য একটি বিস্তৃত বাজার স্থান প্রদান করে না, বরং এর গুণমান কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা স্তর এবং গ্যারান্টি ক্ষমতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও সামনে রাখে।
অতএব, শক্তি সাশ্রয়, কম কার্বন এবং পরিবেশগত উন্নয়নের নীতির সাথে সামঞ্জস্য রেখে পলিমার উপাদান পণ্যের কার্যকারিতা কীভাবে সর্বাধিক করা যায় তা ক্রমশ মনোযোগ আকর্ষণ করছে। এবং বার্ধক্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা পলিমার উপাদানের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
এরপর, আমরা পলিমার উপকরণের বার্ধক্য কী, বার্ধক্যের ধরণ, বার্ধক্য সৃষ্টিকারী কারণ, বার্ধক্য প্রতিরোধের প্রধান পদ্ধতি এবং পাঁচটি সাধারণ প্লাস্টিকের বার্ধক্য প্রতিরোধের বিষয়গুলি দেখব।
A. প্লাস্টিকের পক্বতা
পলিমার পদার্থের গঠনগত বৈশিষ্ট্য এবং ভৌত অবস্থা এবং তাদের বাহ্যিক কারণ যেমন তাপ, আলো, তাপীয় অক্সিজেন, ওজোন, জল, অ্যাসিড, ক্ষার, ব্যাকটেরিয়া এবং এনজাইম ব্যবহারের সময় তাদের কর্মক্ষমতা হ্রাস বা ক্ষতির সম্মুখীন করে।
এর ফলে কেবল সম্পদের অপচয়ই হয় না, এমনকি এর কার্যকরী ব্যর্থতার কারণে আরও বড় দুর্ঘটনাও ঘটতে পারে, বরং এর পচনশীলতার কারণে উপাদানের পচন পরিবেশকেও দূষিত করতে পারে।
ব্যবহারের সময় পলিমার উপকরণের পুরাতনতা বৃদ্ধির ফলে বড় ধরনের বিপর্যয় এবং অপূরণীয় ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
অতএব, পলিমার উপকরণের বার্ধক্য রোধ একটি সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে যা পলিমার শিল্পকে সমাধান করতে হবে।
খ. পলিমার উপাদানের বার্ধক্যের প্রকারভেদ
বিভিন্ন পলিমার প্রজাতি এবং বিভিন্ন ব্যবহারের অবস্থার কারণে বিভিন্ন বার্ধক্যের ঘটনা এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সাধারণভাবে, পলিমার পদার্থের বার্ধক্যকে নিম্নলিখিত চার ধরণের পরিবর্তনে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
০১ চেহারার পরিবর্তন
দাগ, দাগ, রূপালী রেখা, ফাটল, তুষারপাত, চক, আঠালো ভাব, বিকৃত দৃষ্টি, মাছের চোখ, কুঁচকে যাওয়া, সংকোচন, জ্বলন্ত ভাব, দৃষ্টি বিকৃতি এবং দৃষ্টি রঙের পরিবর্তন।
০২ ভৌত বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন
দ্রাব্যতা, ফোলাভাব, রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের পরিবর্তন, তাপ প্রতিরোধের, জল ব্যাপ্তিযোগ্যতা, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য সহ।
০৩ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন
প্রসার্য শক্তি, নমন শক্তি, শিয়ার শক্তি, প্রভাব শক্তি, আপেক্ষিক প্রসারণ, চাপ শিথিলকরণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন।
০৪ বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন
যেমন পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা, আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা, অস্তরক ধ্রুবক, বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন শক্তি এবং অন্যান্য পরিবর্তন।
গ. পলিমার পদার্থের বার্ধক্যের মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ
তাপ বা আলোর উপস্থিতিতে পলিমারগুলি অণুগুলির উত্তেজিত অবস্থা তৈরি করে এবং যখন শক্তি যথেষ্ট বেশি থাকে, তখন আণবিক শৃঙ্খলগুলি ভেঙে মুক্ত র্যাডিকেল তৈরি করে, যা পলিমারের মধ্যে শৃঙ্খল প্রতিক্রিয়া তৈরি করতে পারে এবং অবক্ষয় শুরু করতে পারে এবং ক্রস-লিঙ্কিংও ঘটাতে পারে।
যদি পরিবেশে অক্সিজেন বা ওজোন থাকে, তাহলে জারণ বিক্রিয়ার একটি সিরিজও তৈরি হয়, যা হাইড্রোপেরক্সাইড (ROOH) তৈরি করে এবং আরও পচে কার্বনিল গ্রুপে পরিণত হয়।
যদি পলিমারে অবশিষ্ট অনুঘটক ধাতব আয়ন উপস্থিত থাকে, অথবা প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারের সময় তামা, লোহা, ম্যাঙ্গানিজ এবং কোবাল্টের মতো ধাতব আয়ন আনা হয়, তাহলে পলিমারের জারণ অবক্ষয় বিক্রিয়া ত্বরান্বিত হবে।
ঘ. বার্ধক্য-বিরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করার প্রধান পদ্ধতি
বর্তমানে, পলিমার উপকরণের বার্ধক্য-বিরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত এবং উন্নত করার জন্য চারটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে যা নিম্নরূপ।
০১ শারীরিক সুরক্ষা (ঘন করা, রঙ করা, বাইরের স্তরের যৌগ, ইত্যাদি)
পলিমার উপকরণের বার্ধক্য, বিশেষ করে ফটো-অক্সিডেটিভ বার্ধক্য, উপকরণ বা পণ্যের পৃষ্ঠ থেকে শুরু হয়, যা বিবর্ণতা, চকচকে ভাব, ফাটল, চকচকে ভাব হ্রাস ইত্যাদি হিসাবে প্রকাশিত হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে অভ্যন্তরের গভীরে যায়। ঘন পণ্যের তুলনায় পাতলা পণ্যগুলি আগে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, তাই পণ্যগুলিকে ঘন করে পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে।
বার্ধক্য প্রবণ পণ্যগুলির জন্য, আবহাওয়া-প্রতিরোধী আবরণের একটি স্তর পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে বা প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে, অথবা পণ্যগুলির বাইরের স্তরে আবহাওয়া-প্রতিরোধী উপাদানের একটি স্তর মিশ্রিত করা যেতে পারে, যাতে বার্ধক্য প্রক্রিয়া ধীর করার জন্য পণ্যগুলির পৃষ্ঠের সাথে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর সংযুক্ত করা যায়।
০২ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উন্নতি
সংশ্লেষণ বা প্রস্তুতি প্রক্রিয়ায় অনেক উপকরণের ক্ষেত্রে, বার্ধক্যের সমস্যাও থাকে। উদাহরণস্বরূপ, পলিমারাইজেশনের সময় তাপের প্রভাব, প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপ এবং অক্সিজেনের বার্ধক্য ইত্যাদি। তারপর, পলিমারাইজেশন বা প্রক্রিয়াকরণের সময় ডিএরেটিং ডিভাইস বা ভ্যাকুয়াম ডিভাইস যুক্ত করে অক্সিজেনের প্রভাব ধীর করা যেতে পারে।
যাইহোক, এই পদ্ধতিটি কেবল কারখানায় উপাদানের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে, এবং এই পদ্ধতিটি কেবলমাত্র উপাদান প্রস্তুতির উৎস থেকেই প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের সময় এর বার্ধক্যজনিত সমস্যা সমাধান করতে পারে না।
০৩ কাঠামোগত নকশা বা উপকরণের পরিবর্তন
অনেক ম্যাক্রোমোলিকিউল পদার্থের আণবিক কাঠামোতে বার্ধক্য গ্রুপ থাকে, তাই উপাদানের আণবিক কাঠামোর নকশার মাধ্যমে, বার্ধক্য গ্রুপগুলিকে অ-বার্ধক্য গ্রুপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রায়শই একটি ভাল প্রভাব ফেলতে পারে।
০৪ অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভ যোগ করা
বর্তমানে, পলিমার উপকরণের বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার কার্যকর উপায় এবং সাধারণ পদ্ধতি হল অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভ যোগ করা, যা কম খরচে এবং বিদ্যমান উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করার প্রয়োজন না হওয়ার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভ যোগ করার দুটি প্রধান উপায় রয়েছে।
অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভ (পাউডার বা তরল) এবং রজন এবং অন্যান্য কাঁচামাল এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদির পরে সরাসরি মিশ্রিত এবং মিশ্রিত করা হয়। এটি সংযোজনের একটি সহজ এবং সহজ উপায়, যা বেশিরভাগ পেলেটাইজিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্ল্যান্ট দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৬-২০২২