印刷中静电危害及去除方法概述

印刷是在物体表面进行的，静电现象也主要体现在物体表面。印刷过程中，由于不同物质之间的摩擦、冲击和接触，所有参与印刷的物质都会产生静电。

静电的危害

1.影响产品印刷质量
带电的承印物表面，例如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，会吸附纸屑或空气中漂浮的灰尘、杂质等，影响油墨的转移，导致印刷出现斑点等现象，从而降低印刷品的质量。其次，带电油墨在放电过程中，会在印刷品上形成“静电墨点”，这种情况在薄层印刷中尤为常见。在印刷现场，带电油墨在印刷边缘放电时，容易在边缘形成“墨须”。
2.影响生产安全
印刷过程中，由于高速摩擦和剥离会产生静电，静电积累容易导致静电放电，从而引发触电或火灾。当电压过高时，带电油墨会引发油墨或溶剂燃烧，直接威胁操作人员的安全。

静电测试

1. 包装印刷厂进行静电检测的主要目的是分析静电危害程度，研究预防措施，判断静电消除效果。必须指定专人负责防静电鞋、导电鞋、防静电工作服的检查，并定期对各岗位进行静电检测，结果汇总后上报相关部门。
2. 静电检测项目分类：使用新型原材料时对具有静电性能的物体进行预测；实际生产过程中带电状态检测；静电安全措施判断检测效果。
（1）具有静电性能预测的项目如下：物体表面电阻率。使用高阻计或超高阻计进行测量，测量范围为1.0-10欧姆。
（2）带电体静电检测项目的实际生产如下：带电体静电势测量，适用最大量程100KV、精度5.0级的静电势测量仪；周围空间温度和相对湿度测量；带电体运行速度测量；可燃气体浓度测定；导电地对地电阻值测定；德瑞公司ACL-350是目前体积最小的非接触式数字静电测量仪。

印刷业静电消除方法

1. 化学消除法
在基材表面涂覆一层抗静电剂，使基材从导电状态变为微导电绝缘体。化学消除法在实际应用中存在诸多局限性，例如在印刷纸中添加化学成分会对纸张质量产生不利影响，如降低纸张强度、附着力、紧实度、抗张强度等，因此化学方法应用较少。
2. 物理排除法
不要改变材料的性质，利用静电特性消除静电是最常用的方法。
（1）接地消除法：利用金属导体消除静电和接地连接，接地各向同性，但这种方法对绝缘体没有影响。
（2）湿度控制消除方法
印刷材料表面的电阻会随空气湿度的变化而变化，因此提高空气相对湿度可以改善纸张表面的导电性。适宜的印刷环境条件为：温度约20摄氏度，室内湿度70%以上。
（3）静电消除设备选择原则
印刷厂常用的静电消除设备有感应式、高压电晕放电式、离子流静电消除器和放射性同位素式等几种。前两种价格低廉、安装使用方便、无原子辐射等优点被广泛应用。
感应式静电消除棒：即感应式静电消除刷，其原理是消除棒的尖端靠近带电体，感应出极性与带电体上静电极性相反的电荷，从而实现静电中和。
高压放电式静电消除器：分为电子式和高压变压器式，按放电极性分为单极式和双极式，单极式静电消除器仅对一种电荷有效，双极式可消除任何类型的电荷。在印刷过程中，可使用静电刷和高压放电式两种方式组合消除静电。静电消除器的安装位置：操作简便，紧邻后续涂布溶剂的部位。
3. 防止静电的措施
凡存在静电危险的工艺设备和场所，必须在可能产生爆炸性气体的周围区域加强通风措施，使爆炸性气体浓度控制在爆炸范围以下；为防止静电绝缘体在操作人员触电时造成伤害，绝缘体的静电势必须控制在10kV以下。在存在爆炸和火灾危险区域，操作人员必须穿戴防静电鞋和防静电工作服。作业区域铺设导电地面，导电地面的电阻小于10欧姆，为保持导电性能，严禁操作人员穿着合成纤维衣物（定期用防静电溶液处理过的衣物除外）进入上述区域，严禁在上述区域脱衣。