Baskı, nesnenin yüzeyine yapılır ve elektrostatik olaylar da esas olarak nesnenin yüzeyinde görülür. Baskı işlemi, farklı maddeler arasındaki sürtünme, darbe ve temas nedeniyle gerçekleşir, böylece baskıda yer alan tüm maddeler statik elektrik üretir.
Statik elektriğin zararları
1. Ürün baskı kalitesini etkiler
Kağıt, polietilen, polipropilen, selofan vb. gibi yüklü alt tabakanın yüzeyi, kağıt tozunu veya havada uçuşan toz, kir vb. maddeleri emerek mürekkebin transferini etkiler, böylece baskı bozulur vb. ve basılı ürünlerin kalitesinde düşüşe neden olur. İkinci olarak, elektrik yüklü mürekkeplerde olduğu gibi, deşarj hareketi sırasında baskı, ince baskıda sıklıkla görülen "elektrostatik mürekkep lekesi" üzerinde belirir. Baskı alanında, baskının kenarında yüklü mürekkep deşarjı gibi, "mürekkep kılları" kenarında kolayca belirir.
2. Üretim güvenliğini etkiler
Baskı sürecinde yüksek hızlı sürtünme nedeniyle sıyrılma, statik elektrik oluşumuna neden olur. Statik elektrik biriktiğinde, kolayca havaya karışarak elektrik çarpmasına veya yangına yol açabilir. Voltaj çok yüksek olduğunda ise, yüklü mürekkep, mürekkep ve solvent yangınına neden olarak operatörün güvenliği için doğrudan bir tehdit oluşturur.
Statik elektrik testi
1. Ambalaj ve baskı tesislerinde statik elektrik testinin temel amacı, hasar derecesini analiz etmek, önleyici tedbirleri incelemek ve statik elektriğin giderilmesinin etkinliğini değerlendirmektir. Anti-statik ayakkabı, iletken ayakkabı ve anti-statik iş kıyafetlerinden sorumlu bir kişi atanmalı ve her bir görev için düzenli statik elektrik tespiti yapılmalı, sonuçlar derlenip ilgili birimlere raporlanmalıdır.
2. Elektrostatik algılama projesinin sınıflandırılması: Statik performans tahmini olan nesnede yeni hammaddelerin kullanımı; gerçek üretim süreci yüklü durum tespiti; algılama kullanımının etkinliğini değerlendirmek için elektrostatik güvenlik önlemleri.
(1) Statik elektrik performansı tahmin projeleri şu şekildedir: nesne yüzey direnci. Yüksek direnç ölçer veya ultra yüksek direnç ölçer kullanımıyla ölçüm aralığı 1,0-10 ohm'dur.
(2) Statik elektrik algılama projeleri ile yüklü gövdenin gerçek üretimi aşağıdaki gibidir: yüklü gövde elektrostatik potansiyel ölçümü, 100KV maksimum aralığına sahip elektrostatik potansiyel ölçüm cihazı uygundur, 5.0 seviyesinin doğruluğu; çevreleyen alan sıcaklığı ve bağıl nem ölçümü; yüklü gövde çalışma hızı ölçümü; yanıcı gaz konsantrasyonunun belirlenmesi; iletken toprak-toprak direnç değerinin belirlenmesi; Deray şirketinin ACL-350 mevcut hacimli en küçük temassız dijital elektrostatik ölçüm cihazıdır.
Baskıda statik elektrik giderme yöntemleri
1. Kimyasal eleme yöntemi
Alt tabaka yüzeyi antistatik bir madde tabakasıyla kaplandığında, alt tabaka iletken, hafif iletken ve yalıtkan hale gelir. Kimyasal eliminasyon uygulamasının pratikte büyük kısıtlamaları vardır; örneğin, baskı kağıdına kimyasal bileşenlerin eklenmesi, kağıdın mukavemetini, yapışmasını, sıkılığını, çekme mukavemetini vb. azaltarak kağıt kalitesi üzerinde olumsuz etkilere neden olur, bu nedenle kimyasal yöntem daha az yaygın olarak kullanılır.
2. Fiziksel eleme yöntemi
Malzemenin doğasını değiştirmeden elektrostatik özelliği ortadan kaldırmak en sık kullanılan yöntemdir.
(1) Topraklama giderme yöntemi: Statik elektriği ortadan kaldırmak için metal iletkenlerin kullanılması ve toprak bağlantısı ve topraklamanın izotropik olması, ancak bu şekilde yalıtkan üzerinde hiçbir etki olmaması.
(2) nem kontrol giderme yöntemi
Baskı malzemesinin yüzey direnci hava nemi ile artar veya azalır, bu nedenle havanın bağıl nemini artırarak kağıt yüzeyinin iletkenliğini iyileştirebilirsiniz. Baskı atölyesi için uygun ortam koşulları şunlardır: yaklaşık 20 derece sıcaklık, %70 veya daha fazla yüklü vücut ortamı nemi.
(3) elektrostatik giderme ekipmanı seçim ilkeleri
Baskı tesislerinde yaygın olarak kullanılan elektrostatik giderme ekipmanları arasında indüksiyon, yüksek voltajlı korona deşarj tipi, iyon akışlı elektrostatik giderici ve radyoizotop tipi sayılabilir. Bunlardan ilk ikisi ucuzdur, kurulumu ve kullanımı kolaydır ve atomik radyasyon içermez. Diğer avantajları da yaygın olarak kullanılır:
İndüksiyon tipi elektrostatik eliminatör çubuğu: yani indüksiyon tipi elektrostatik eliminasyon fırçası, prensibi eliminatörün ucunun yüklü gövdeye yakın olması, polaritenin indüksiyonu ve yüklü gövdenin zıt yükün elektrostatik polaritesi üzerine gelmesi, böylece elektrostatik nötrleştirmenin yapılmasıdır.
Yüksek voltajlı deşarj elektrostatik giderici: Elektronik ve yüksek voltajlı trafo tipi olarak ikiye ayrılır. Deşarj polaritesine göre tek kutuplu ve çift kutuplu olmak üzere ikiye ayrılır. Tek kutuplu elektrostatik giderici yalnızca bir yük üzerinde etki gösterirken, çift kutuplu her türlü yükü giderebilir. Baskı sürecinde statik elektriğin giderilmesinde fırça ve yüksek voltajlı deşarj tipi kullanılabilir. Statik elektriği gidermenin iki farklı yolu bir arada kullanılabilir. Statik elektrik gidericinin kurulum prensibi: Kullanımı kolaydır, kaplama çözücüsünün hemen ardından bir sonraki parçaya geçer.
3. Statik elektriği önlemeye yönelik önlemler
Elektrostatik tehlikelerin bulunduğu proses ekipmanları ve alanları, patlayıcı gazların oluşabileceği çevre alanlarında olmalı, konsantrasyonun patlayıcı aralığın altında tutulması için havalandırma önlemleri güçlendirilmeli; operatörün elektrik çarpması durumunda elektrostatik izolatörlerden etkilenmemesi için izolatörlerin elektrostatik potansiyeli 10KV'nin altında olmalıdır. Patlama ve yangın tehlikesi olan alanlarda, operatörler antistatik ayakkabı ve antistatik tulum giymelidir. Çalışma alanı iletken toprakla kaplanmış olmalı ve iletken toprağın toprağa direnci 10 ohm'dan az olmalıdır. İletkenlik özelliklerini korumak için operatörlerin yukarıda belirtilen alana sentetik elyaftan yapılmış giysiler (antistatik solüsyonla düzenli olarak işlem görmüş giysiler hariç) giymeleri ve bu alanda soyunmaları kesinlikle yasaktır.
Gönderim zamanı: 12 Aralık 2022