తక్కువ బరువు, అధిక బలం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా పాలిమర్ పదార్థాలు ఇప్పుడు హై-ఎండ్ తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్ సమాచారం, రవాణా, భవన శక్తి పొదుపు, అంతరిక్షం, జాతీయ రక్షణ మరియు అనేక ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇది కొత్త పాలిమర్ మెటీరియల్ పరిశ్రమకు విస్తృత మార్కెట్ స్థలాన్ని అందించడమే కాకుండా, దాని నాణ్యత పనితీరు, విశ్వసనీయత స్థాయి మరియు హామీ సామర్థ్యం కోసం అధిక అవసరాలను కూడా ముందుకు తెస్తుంది.
అందువల్ల, శక్తి పొదుపు, తక్కువ కార్బన్ మరియు పర్యావరణ అభివృద్ధి సూత్రానికి అనుగుణంగా పాలిమర్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తుల పనితీరును ఎలా పెంచుకోవాలో మరింత శ్రద్ధ పెరుగుతోంది. మరియు పాలిమర్ పదార్థాల విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం వృద్ధాప్యం.
తరువాత, పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యం అంటే ఏమిటి, వృద్ధాప్య రకాలు, వృద్ధాప్యానికి కారణమయ్యే కారకాలు, వృద్ధాప్య వ్యతిరేక ప్రధాన పద్ధతులు మరియు ఐదు సాధారణ ప్లాస్టిక్ల వృద్ధాప్య వ్యతిరేకతను పరిశీలిస్తాము.
ఎ. ప్లాస్టిక్ వృద్ధాప్యం
పాలిమర్ పదార్థాల నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు భౌతిక స్థితి మరియు వాటి బాహ్య కారకాలైన వేడి, కాంతి, ఉష్ణ ఆక్సిజన్, ఓజోన్, నీరు, ఆమ్లం, క్షారము, బ్యాక్టీరియా మరియు ఎంజైమ్లు వాటి అనువర్తన ప్రక్రియలో పనితీరు క్షీణత లేదా నష్టానికి కారణమవుతాయి.
ఇది వనరుల వృధాకు కారణమవుతోంది, మరియు దాని క్రియాత్మక వైఫల్యం కారణంగా ఎక్కువ ప్రమాదాలకు కూడా కారణం కావచ్చు, అలాగే దాని వృద్ధాప్యం వల్ల కలిగే పదార్థం కుళ్ళిపోవడం వల్ల పర్యావరణం కలుషితం కావచ్చు.
పాలిమర్ పదార్థాల వాడకం ప్రక్రియలో వాటి వృద్ధాప్యం గొప్ప విపత్తులకు మరియు కోలుకోలేని నష్టాలకు దారితీసే అవకాశం ఉంది.
అందువల్ల, పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్య వ్యతిరేకత అనేది పాలిమర్ పరిశ్రమ పరిష్కరించాల్సిన సమస్యగా మారింది.
బి. పాలిమర్ మెటీరియల్ ఏజింగ్ రకాలు
వివిధ పాలిమర్ జాతులు మరియు విభిన్న వినియోగ పరిస్థితుల కారణంగా విభిన్న వృద్ధాప్య దృగ్విషయాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యాన్ని ఈ క్రింది నాలుగు రకాల మార్పులుగా వర్గీకరించవచ్చు.
01 ప్రదర్శనలో మార్పులు
మరకలు, మచ్చలు, వెండి గీతలు, పగుళ్లు, మంచుగడ్డలు, సుద్దపువ్వు, జిగట, వక్రీకరణ, చేపల కళ్ళు, ముడతలు పడటం, కుంచించుకుపోవడం, కాలడం, ఆప్టికల్ వక్రీకరణ మరియు ఆప్టికల్ రంగు మార్పులు.
02 భౌతిక లక్షణాలలో మార్పులు
ద్రావణీయత, వాపు, భూగర్భ లక్షణాలు మరియు చల్లని నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత, నీటి పారగమ్యత, గాలి పారగమ్యత మరియు ఇతర లక్షణాలలో మార్పులు ఉన్నాయి.
03 యాంత్రిక లక్షణాలలో మార్పులు
తన్యత బలం, వంపు బలం, కోత బలం, ప్రభావ బలం, సాపేక్ష పొడుగు, ఒత్తిడి సడలింపు మరియు ఇతర లక్షణాలలో మార్పులు.
04 విద్యుత్ లక్షణాలలో మార్పులు
ఉపరితల నిరోధకత, వాల్యూమ్ నిరోధకత, విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, విద్యుత్ విచ్ఛిన్న బలం మరియు ఇతర మార్పులు వంటివి.
సి. పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యం యొక్క సూక్ష్మదర్శిని విశ్లేషణ
పాలిమర్లు వేడి లేదా కాంతి సమక్షంలో అణువుల ఉత్తేజిత స్థితులను ఏర్పరుస్తాయి మరియు శక్తి తగినంత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరమాణు గొలుసులు విడిపోయి స్వేచ్ఛా రాడికల్లను ఏర్పరుస్తాయి, ఇవి పాలిమర్ లోపల గొలుసు ప్రతిచర్యలను ఏర్పరుస్తాయి మరియు క్షీణతను ప్రారంభించడం కొనసాగిస్తాయి మరియు క్రాస్-లింకింగ్కు కూడా కారణమవుతాయి.
వాతావరణంలో ఆక్సిజన్ లేదా ఓజోన్ ఉంటే, వరుస ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యలు కూడా ప్రేరేపించబడతాయి, హైడ్రోపెరాక్సైడ్లు (ROOH) ఏర్పడతాయి మరియు కార్బొనిల్ సమూహాలుగా మరింత కుళ్ళిపోతాయి.
పాలిమర్లో అవశేష ఉత్ప్రేరక లోహ అయాన్లు ఉంటే, లేదా ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగం సమయంలో రాగి, ఇనుము, మాంగనీస్ మరియు కోబాల్ట్ వంటి లోహ అయాన్లను తీసుకువచ్చినట్లయితే, పాలిమర్ యొక్క ఆక్సీకరణ క్షీణత ప్రతిచర్య వేగవంతం అవుతుంది.
D. వృద్ధాప్య వ్యతిరేక పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ప్రధాన పద్ధతి
ప్రస్తుతం, పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్య నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు పెంచడానికి నాలుగు ప్రధాన పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
01 భౌతిక రక్షణ (గట్టిపడటం, పెయింటింగ్, బయటి పొర సమ్మేళనం మొదలైనవి)
పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యం, ముఖ్యంగా ఫోటో-ఆక్సీకరణ వృద్ధాప్యం, పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తుల ఉపరితలం నుండి ప్రారంభమవుతుంది, ఇది రంగు మారడం, సుద్ద రంగు మారడం, పగుళ్లు, గ్లోస్ తగ్గుదల మొదలైన వాటి ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది మరియు క్రమంగా లోపలికి లోతుగా వెళుతుంది. మందపాటి ఉత్పత్తుల కంటే సన్నని ఉత్పత్తులు ముందుగానే విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ఉత్పత్తులను చిక్కగా చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తుల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
వృద్ధాప్యానికి గురయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం, వాతావరణ-నిరోధక పూత పొరను ఉపరితలంపై పూయవచ్చు లేదా పూత పూయవచ్చు లేదా ఉత్పత్తుల బయటి పొరపై వాతావరణ-నిరోధక పదార్థం యొక్క పొరను సమ్మేళనం చేయవచ్చు, తద్వారా వృద్ధాప్య ప్రక్రియను నెమ్మదింపజేయడానికి ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై రక్షణ పొరను జతచేయవచ్చు.
02 ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మెరుగుదల
సంశ్లేషణ లేదా తయారీ ప్రక్రియలో చాలా పదార్థాలకు వృద్ధాప్య సమస్య కూడా ఉంది. ఉదాహరణకు, పాలిమరైజేషన్ సమయంలో వేడి ప్రభావం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో థర్మల్ మరియు ఆక్సిజన్ వృద్ధాప్యం మొదలైనవి. తదనుగుణంగా, పాలిమరైజేషన్ లేదా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో డీఎరేటింగ్ పరికరం లేదా వాక్యూమ్ పరికరాన్ని జోడించడం ద్వారా ఆక్సిజన్ ప్రభావాన్ని నెమ్మది చేయవచ్చు.
అయితే, ఈ పద్ధతి ఫ్యాక్టరీలో పదార్థం యొక్క పనితీరుకు మాత్రమే హామీ ఇవ్వగలదు మరియు ఈ పద్ధతి పదార్థ తయారీ మూలం నుండి మాత్రమే అమలు చేయబడుతుంది మరియు పునఃసంవిధానం మరియు ఉపయోగం సమయంలో దాని వృద్ధాప్య సమస్యను పరిష్కరించదు.
03 పదార్థాల నిర్మాణ రూపకల్పన లేదా మార్పు
అనేక స్థూల అణువుల పదార్థాలు పరమాణు నిర్మాణంలో వృద్ధాప్య సమూహాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి పదార్థం యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని రూపొందించడం ద్వారా, వృద్ధాప్య సమూహాలను వృద్ధాప్యం కాని సమూహాలతో భర్తీ చేయడం తరచుగా మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
04 వృద్ధాప్య వ్యతిరేక సంకలనాలను జోడించడం
ప్రస్తుతం, పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్య నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ప్రభావవంతమైన మార్గం మరియు సాధారణ పద్ధతి ఏమిటంటే, యాంటీ-ఏజింగ్ సంకలనాలను జోడించడం, ఇవి తక్కువ ధర మరియు ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మార్చాల్సిన అవసరం లేకపోవడం వల్ల విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ యాంటీ-ఏజింగ్ సంకలనాలను జోడించడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి.
యాంటీ-ఏజింగ్ సంకలనాలు (పొడి లేదా ద్రవం) మరియు రెసిన్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఎక్స్ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మొదలైన వాటి తర్వాత నేరుగా కలుపుతారు మరియు కలుపుతారు. ఇది ఒక సరళమైన మరియు సులభమైన సంకలన మార్గం, దీనిని చాలా వరకు పెల్లెటైజింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్లాంట్లు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-26-2022