සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග නිසා පොලිමර් ද්රව්ය දැන් ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන, ඉලෙක්ට්රොනික තොරතුරු, ප්රවාහනය, ගොඩනැගිලි බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, අභ්යවකාශය, ජාතික ආරක්ෂාව සහ තවත් බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙය නව පොලිමර් ද්රව්ය කර්මාන්තය සඳහා පුළුල් වෙළඳපල අවකාශයක් සපයනවා පමණක් නොව, එහි ගුණාත්මක ක්රියාකාරිත්වය, විශ්වසනීයත්වය මට්ටම සහ සහතික කිරීමේ හැකියාව සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ද ඉදිරිපත් කරයි.
එබැවින්, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, අඩු කාබන් සහ පාරිසරික සංවර්ධනය යන මූලධර්මයට අනුකූලව පොලිමර් ද්රව්ය නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය උපරිම කරන්නේ කෙසේද යන්න වැඩි වැඩියෙන් අවධානයට ලක්වෙමින් පවතී. තවද වයස්ගත වීම පොලිමර් ද්රව්යවල විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බලපාන වැදගත් සාධකයකි.
ඊළඟට, අපි පොලිමර් ද්රව්යවල වයසට යාම යනු කුමක්ද, වයසට යාමේ වර්ග, වයසට යාමට හේතු වන සාධක, වයසට යාම වැළැක්වීමේ ප්රධාන ක්රම සහ සාමාන්ය ප්ලාස්ටික් පහක වයස්ගත වීම වැළැක්වීම දෙස බලමු.
A. ප්ලාස්ටික් වයසට යාම
පොලිමර් ද්රව්යවල ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ භෞතික තත්ත්වය සහ භාවිතයේදී තාපය, ආලෝකය, තාප ඔක්සිජන්, ඕසෝන්, ජලය, අම්ලය, ක්ෂාර, බැක්ටීරියා සහ එන්සයිම වැනි බාහිර සාධක නිසා ඒවා යෙදීමේදී කාර්ය සාධනය පිරිහීමට හෝ නැතිවීමට ලක් වේ.
මෙය සම්පත් නාස්තියක් ඇති කරනවා පමණක් නොව, එහි ක්රියාකාරී අසාර්ථකත්වය හේතුවෙන් විශාල අනතුරු පවා ඇති කළ හැකි අතර, එහි වයසට යාම නිසා ඇති වන ද්රව්ය දිරාපත් වීමෙන් පරිසරය දූෂණය විය හැකිය.
භාවිතයේ ක්රියාවලියේදී පොලිමර් ද්රව්ය වයසට යාමෙන් විශාල ව්යසන සහ ආපසු හැරවිය නොහැකි පාඩු සිදුවීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩිය.
එබැවින්, පොලිමර් ද්රව්යවල වයස්ගත වීම වැළැක්වීම පොලිමර් කර්මාන්තය විසින් විසඳිය යුතු ගැටලුවක් බවට පත්ව ඇත.
B. පොලිමර් ද්රව්ය වයසට යාමේ වර්ග
විවිධ පොලිමර් විශේෂ සහ විවිධ භාවිත තත්වයන් හේතුවෙන් විවිධ වයස්ගත වීමේ සංසිද්ධි සහ ලක්ෂණ ඇත. සාමාන්යයෙන්, පොලිමර් ද්රව්යවල වයසට යාම පහත සඳහන් වෙනස්කම් වර්ග හතරකට වර්ග කළ හැකිය.
01 පෙනුමේ වෙනස්කම්
පැල්ලම්, ලප, රිදී රේඛා, ඉරිතැලීම්, තුහීන වීම, හුණු ගෑම, ඇලෙන සුළු බව, විකෘති වීම, මාළු ඇස්, රැළි වැටීම, හැකිලීම, දැවීම, දෘශ්ය විකෘති වීම සහ දෘශ්ය වර්ණ වෙනස්වීම්.
02 භෞතික ගුණාංගවල වෙනස්කම්
ද්රාව්යතාව, ඉදිමීම, භූ විද්යාත්මක ගුණාංග සහ සීතල ප්රතිරෝධයේ වෙනස්කම්, තාප ප්රතිරෝධය, ජල පාරගම්යතාව, වායු පාරගම්යතාව සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඇතුළුව.
03 යාන්ත්රික ගුණාංගවල වෙනස්කම්
ආතන්ය ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය, කැපුම් ශක්තිය, බලපෑම් ශක්තිය, සාපේක්ෂ දිගු වීම, ආතතිය ලිහිල් කිරීම සහ අනෙකුත් ගුණාංගවල වෙනස්කම්.
04 විද්යුත් ගුණාංගවල වෙනස්කම්
මතුපිට ප්රතිරෝධය, පරිමා ප්රතිරෝධය, පාර විද්යුත් නියතය, විද්යුත් බිඳවැටීමේ ශක්තිය සහ අනෙකුත් වෙනස්කම් වැනි.
C. පොලිමර් ද්රව්යවල වයසට යාමේ අන්වීක්ෂීය විශ්ලේෂණය
තාපය හෝ ආලෝකය පවතින විට බහු අවයවක අණු වල උද්දීපිත තත්වයන් සාදයි, ශක්තිය ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, අණුක දාම කැඩී නිදහස් රැඩිකලුන් සාදයි, එමඟින් බහු අවයවකය තුළ දාම ප්රතික්රියා ඇති කළ හැකි අතර අඛණ්ඩව පිරිහීම ආරම්භ කළ හැකි අතර හරස් සම්බන්ධ වීමටද හේතු විය හැක.
පරිසරයේ ඔක්සිජන් හෝ ඕසෝන් පවතී නම්, ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියා මාලාවක් ද ප්රේරණය වන අතර, හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් (ROOH) සාදමින් කාබොනයිල් කාණ්ඩ බවට තවදුරටත් වියෝජනය වේ.
පොලිමර් තුළ අවශේෂ උත්ප්රේරක ලෝහ අයන තිබේ නම්, හෝ සැකසීමේදී හෝ භාවිතයේදී තඹ, යකඩ, මැන්ගනීස් සහ කොබෝල්ට් වැනි ලෝහ අයන ගෙන එන්නේ නම්, පොලිමර්හි ඔක්සිකාරක හායන ප්රතික්රියාව වේගවත් වේ.
D. වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේ ප්රධාන ක්රමය
වර්තමානයේ, පොලිමර් ද්රව්යවල වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ වැඩි දියුණු කිරීමට ප්රධාන ක්රම හතරක් පහත පරිදි වේ.
01 භෞතික ආරක්ෂාව (ඝන කිරීම, පින්තාරු කිරීම, පිටත ස්ථර සංයෝග ආදිය)
පොලිමර් ද්රව්යවල වයසට යාම, විශේෂයෙන් ඡායාරූප-ඔක්සිකාරක වයසට යාම, ද්රව්ය හෝ නිෂ්පාදනවල මතුපිටින් ආරම්භ වන අතර එය දුර්වර්ණ වීම, හුණු ගෑම, ඉරිතැලීම්, ග්ලොස් අඩුවීම යනාදිය ලෙස ප්රකාශ වන අතර පසුව ක්රමයෙන් අභ්යන්තරයට ගැඹුරට යයි. තුනී නිෂ්පාදන ඝන නිෂ්පාදනවලට වඩා කලින් අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් නිෂ්පාදන ඝණ කිරීමෙන් නිෂ්පාදනවල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
වයසට යාමේ ප්රවණතාවක් ඇති නිෂ්පාදන සඳහා, කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන ආලේපන තට්ටුවක් මතුපිටට යෙදිය හැකිය, නැතහොත් කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය තට්ටුවක් නිෂ්පාදනවල පිටත තට්ටුවට සංයෝග කළ හැකිය, එවිට වයසට යාමේ ක්රියාවලිය මන්දගාමී කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන මතුපිටට ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සවි කළ හැකිය.
02 සැකසුම් තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම
සංස්ලේෂණය හෝ සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී බොහෝ ද්රව්ය, වයසට යාමේ ගැටලුවක් ද ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, බහුඅවයවීකරණයේදී තාපයේ බලපෑම, සැකසීමේදී තාප හා ඔක්සිජන් වයසට යාම යනාදිය. ඉන්පසු ඒ අනුව, බහුඅවයවීකරණයේදී හෝ සැකසීමේදී විජලනය කිරීමේ උපකරණයක් හෝ රික්තක උපාංගයක් එකතු කිරීමෙන් ඔක්සිජන් බලපෑම මන්දගාමී කළ හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය මඟින් කර්මාන්තශාලාවේ ද්රව්යයේ ක්රියාකාරිත්වය පමණක් සහතික කළ හැකි අතර, මෙම ක්රමය ක්රියාත්මක කළ හැක්කේ ද්රව්ය සකස් කිරීමේ ප්රභවයෙන් පමණක් වන අතර, නැවත සැකසීමේදී සහ භාවිතයේදී එහි වයසට යාමේ ගැටලුව විසඳිය නොහැක.
03 ව්යුහාත්මක සැලසුම් කිරීම හෝ ද්රව්ය වෙනස් කිරීම
බොහෝ සාර්ව අණු ද්රව්යවල අණුක ව්යුහය තුළ වයස්ගත කාණ්ඩ ඇත, එබැවින් ද්රව්යයේ අණුක ව්යුහය සැලසුම් කිරීම හරහා, වයස්ගත නොවන කාණ්ඩ සමඟ වයස්ගත කාණ්ඩ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් බොහෝ විට හොඳ බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
04 වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ආකලන එකතු කිරීම
වර්තමානයේ, පොලිමර් ද්රව්යවල වයස්ගත වීමේ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රමය සහ පොදු ක්රමය වන්නේ වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ආකලන එකතු කිරීමයි, ඒවා අඩු පිරිවැය සහ පවතින නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවන නිසා බහුලව භාවිතා වේ. මෙම වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ආකලන එකතු කිරීමේ ප්රධාන ක්රම දෙකක් තිබේ.
වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ආකලන (කුඩු හෝ දියර) සහ දුම්මල සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය නිස්සාරණ කැටිතිකරණය හෝ එන්නත් අච්චු ගැසීම ආදියෙන් පසු කෙලින්ම මිශ්ර කර මිශ්ර කරනු ලැබේ. මෙය සරල සහ පහසු එකතු කිරීමේ ක්රමයක් වන අතර එය බොහෝ පෙතිකරණ සහ එන්නත් අච්චු පැල විසින් බහුලව භාවිතා වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-26-2022