“පොලිප්රොපිලීන් සෑදී ඇත්තේ උත්ප්රේරකවල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ඛනිජ තෙල් ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉරිතැලීමෙන් පසු වායුව බහුඅවයවීකරණය කිරීමෙන්, විවිධ පටල සැකසුම් ක්රමවලට අනුව විවිධ කාර්ය සාධන පටල වලින් ලබා ගත හැකිය, බහුලව භාවිතා වන ප්රධාන වශයෙන් පොදු කාර්ය BOPP, මැට් BOPP, මුතු පටල, තාප මුද්රා තැබූ BOPP, වාත්තු CPP, බ්ලෝ මෝල්ඩින් IPP යනාදිය. මෙම ලිපිය මෙම වර්ගයේ පටලවල මුද්රණ සහ බෑග් සෑදීමේ කාර්ය සාධනය විස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කරයි.
1, සාමාන්ය කාර්ය BOPP පටලය
BOPP පටලය සකසනු ලබන්නේ ස්ඵටිකරූපී පටලයේ අස්ඵටික කොටස හෝ කොටස මෘදු කිරීමේ ලක්ෂ්යයට ඉහළින් කල්පවත්නා සහ තීර්යක් දිශාවලට දිගු වන පරිදිය, එවිට පටල මතුපිට ප්රදේශය වැඩි වේ, ඝණකම තුනී වේ, සහ ග්ලොස් සහ විනිවිදභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. ඒ සමඟම, දිගු කරන ලද අණු වල දිශානතිය හේතුවෙන් යාන්ත්රික ශක්තිය, වායු තද බව, තෙතමනය බාධකය සහ සීතල ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
BOPP පටලයේ ගුණාංග:
ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, ඉහළ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය, නමුත් අඩු කඳුළු ශක්තිය; හොඳ දෘඩතාව, කැපී පෙනෙන දිගු වීම සහ නැමීමේ තෙහෙට්ටුව කාර්ය සාධනයට ප්රතිරෝධය; තාපය සහ සීතල ප්රතිරෝධය ඉහළයි, 120 ℃ දක්වා උෂ්ණත්වය භාවිතා කිරීම, BOPP සීතල ප්රතිරෝධය ද සාමාන්ය PP පටලයට වඩා ඉහළ ය; ඉහළ මතුපිට ග්ලෝස්, හොඳ විනිවිදභාවය, විවිධ ඇසුරුම් ද්රව්ය සඳහා සුදුසු ය; BOPP රසායනික ස්ථායිතාව හොඳයි, දුම් දමන සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි ශක්තිමත් අම්ල වලට අමතරව, නයිට්රික් අම්ලය එයට විඛාදන බලපෑමක් ඇති කරයි ඊට අමතරව, එය අනෙකුත් ද්රාවකවල දිය නොවන අතර සමහර හයිඩ්රොකාබන පමණක් එයට ඉදිමීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි; විශිෂ්ට ජල ප්රතිරෝධය, තෙතමනය සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය සඳහා හොඳම ද්රව්යවලින් එකක්, ජල අවශෝෂණ අනුපාතය <0.01%; දුර්වල මුද්රණ හැකියාව, එබැවින් මතුපිට මුද්රණය කිරීමට පෙර කොරෝනා ප්රතිකාර කළ යුතුය, සැකසීමෙන් පසු හොඳ මුද්රණ බලපෑමක්; ඉහළ ස්ථිතික විදුලිය, පටල නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන දුම්මල ප්රති-ස්ථිතික කාරකයට එකතු කළ යුතුය.
2, මැට් BOPP
මැට් BOPP හි මතුපිට ස්ථරය මැට් තට්ටුවක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් වයනයේ පෙනුම කඩදාසි වලට සමාන වන අතර ස්පර්ශයට සුවපහසු වේ. මැට් මතුපිට ස්ථරය සාමාන්යයෙන් තාප මුද්රා තැබීම සඳහා භාවිතා නොකෙරේ, මැට් ස්ථරයේ පැවැත්ම හේතුවෙන්, සාමාන්ය කාර්ය BOPP හා සසඳන විට, පහත ලක්ෂණ ඇත: මැට් මතුපිට ස්ථරය සෙවන භූමිකාවක් ඉටු කළ හැකිය, මතුපිට ග්ලොස් ද බෙහෙවින් අඩු වේ; අවශ්ය විටෙක තාප මුද්රා තැබීම සඳහා මැට් ස්ථරය භාවිතා කළ හැකිය; මැට් මතුපිට ස්ථරය සුමට හා හොඳයි, මන්ද මතුපිට ප්රති-ඇලවුම් වලින් රළු කර ඇති බැවින්, පටල රෝල් ඇලවීම පහසු නැත; මැට් පටල ආතන්ය ශක්තිය සාමාන්ය කාර්ය පටලයට වඩා තරමක් අඩුය, තාප ස්ථායිතාව සාමාන්ය BOPP ලෙසද තරමක් නරක ය.
3、පර්ල්සන්ට් පටලය
මුතු ඇට පටලය PP, CaCO3 වලින් සාදා ඇති අතර, මුතු ඇට වර්ණකය සහ රබර් හුඩ් විකරණකාරකය එකතු කර ද්වි-දිශානුගත දිගු කිරීම සමඟ මිශ්ර කරනු ලැබේ. ද්වි-අක්ෂීය දිගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී PP දුම්මල අණු දිගු වන අතර CaCO3 අංශු එකිනෙකින් වෙන්ව දිගු වන බැවින් සිදුරු බුබුලු සාදයි, එබැවින් මුතු ඇට පටලය 0.7g/cm³ පමණ ඝනත්වයක් සහිත ක්ෂුද්ර සිදුරු සහිත පෙන පටලයකි.
PP අණුව ද්වි-අක්ෂීය දිශානතියෙන් පසු එහි තාප මුද්රා තැබීමේ හැකියාව නැති කරයි, නමුත් රබර් සහ අනෙකුත් විකරණකාරක ලෙස තවමත් යම් තාප මුද්රා තැබීමේ හැකියාවක් ඇත, නමුත් තාප මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය ඉතා අඩු වන අතර ඉරා දැමීමට පහසුය, එය බොහෝ විට අයිස්ක්රීම්, පොප්සිකල් ආදිය ඇසුරුම් කිරීමේදී භාවිතා වේ.
4, තාප මුද්රා තැබීමේ BOPP පටලය
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තාප මුද්රා තැබූ පටලය:
මෙම පටලය ABC ව්යුහය, තාප මුද්රා ස්ථරය සඳහා A සහ C පැති වේ. ප්රධාන වශයෙන් ආහාර, රෙදිපිළි, ශ්රව්ය සහ දෘශ්ය නිෂ්පාදන ආදිය සඳහා ඇසුරුම් ද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ.
තනි-පාර්ශ්වික තාප මුද්රා පටලය:
මෙම ආකාරයේ පටලයක් ABB ව්යුහයක් වන අතර, A ස්ථරය තාප මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය ලෙස ඇත.B පැත්තේ රටා මුද්රණය කිරීමෙන් පසු, බෑග් සෑදීම සඳහා PE, BOPP සහ ඇලුමිනියම් තීරු වලින් ලැමිෙන්ට් කර ඇති අතර, ඒවා ආහාර, පාන වර්ග, තේ ආදිය සඳහා ඉහළ ශ්රේණියේ ඇසුරුම් ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි.
5, ප්රවාහ-ප්රමාද වූ CPP පටලය
වාත්තු CPP පොලිප්රොපිලීන් පටලය යනු දිගු නොවන, දිශානුගත නොවන පොලිප්රොපිලීන් පටලයකි.
CPP පටලය ඉහළ විනිවිදභාවය, හොඳ පැතලි බව, හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, නම්යශීලී බව නැති නොවී යම් තරමක නම්යශීලී බවක්, හොඳ තාප මුද්රා තැබීමේ ගුණාංග මගින් සංලක්ෂිත වේ. සමජාතීය CPP පටු පරාසයක තාප මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වයක් සහ ඉහළ බිඳෙනසුලු බවක් ඇති අතර, එය තනි ස්ථර ඇසුරුම් පටලයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
සම-පොලිමර් CPP සමතුලිත කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර සංයුක්ත පටලයේ අභ්යන්තර ස්ථරය ලෙස සුදුසු වේ. වර්තමානයේ, සාමාන්ය CPP සම-නිස්සාරණය කර ඇති අතර, සංයෝජනයේ විවිධ පොලිප්රොපිලීන් ලක්ෂණ සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකි අතර, CPP කාර්ය සාධනය වඩාත් පුළුල් කරයි.
6、පිඹින ලද IPP පටලය
IPP පිඹින ලද පටලය සාමාන්යයෙන් පහළට පිඹින ක්රමය මගින් නිපදවනු ලැබේ, PP නිස්සාරණය කර වළල්ලේ ඩයි මුඛය තුළ පිඹිනු ලැබේ, සුළං වළල්ල මගින් මූලික සිසිලනයෙන් පසු වහාම, ජල හදිසි සිසිලනය මගින් හැඩගස්වා, වියළා රෝල් කරන ලද, නිමි භාණ්ඩය සිලින්ඩර පටලයක් වන අතර එය තහඩු පටලයක් බවට පත් කිරීම සඳහා කපා ගත හැකිය. පිඹින ලද IPP හොඳ විනිවිදභාවයක්, හොඳ දෘඩතාවයක් සහ සරල බෑග් සෑදීමක් ඇත, නමුත් එහි ඝණකම ඒකාකාරිත්වය දුර්වල වන අතර පටල පැතලි බව ප්රමාණවත් නොවේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-08-2023


