„Polipropilena este obținută prin polimerizarea gazului după cracarea la temperatură înaltă a petrolului sub acțiunea catalizatorilor. Conform diferitelor metode de procesare a peliculei, se pot obține pelicule de diferite performanțe, utilizate în principal în BOPP de uz general, BOPP mat, peliculă perlată, BOPP termosudat, CPP turnat, IPP turnat prin suflare etc. Acest articol analizează în detaliu performanța de imprimare și fabricare a pungilor acestor tipuri de pelicule.”
1. Folie BOPP de uz general
Pelicula BOPP este procesată astfel încât partea amorfă sau o parte a peliculei cristaline să fie întinsă în direcțiile longitudinale și transversale deasupra punctului de înmuiere, astfel încât suprafața peliculei să crească, grosimea să fie subțiată, iar luciul și transparența să fie îmbunătățite considerabil. În același timp, rezistența mecanică, etanșeitatea la aer, bariera la umiditate și rezistența la frig sunt mult îmbunătățite datorită orientării moleculelor întinse.
Proprietățile peliculei BOPP:
Rezistență ridicată la tracțiune, modul de elasticitate ridicat, dar rezistență scăzută la rupere; rigiditate bună, alungire remarcabilă și rezistență la oboseală prin încovoiere; rezistență ridicată la căldură și frig, putând fi utilizată la temperaturi de până la 120 ℃, rezistența la frig BOPP este, de asemenea, mai mare decât pelicula PP generală; luciu de suprafață ridicat, transparență bună, potrivit pentru o varietate de materiale de ambalare; stabilitatea chimică a BOPP este bună, pe lângă acizii puternici, cum ar fi acidul sulfuric fumant, acidul azotic are un efect coroziv asupra sa. În plus, este insolubil în alți solvenți și doar unele hidrocarburi au un efect de umflare asupra sa; rezistență excelentă la apă, unul dintre cele mai bune materiale pentru rezistență la umiditate, rată de absorbție a apei <0,01%; imprimabilitate slabă, deci suprafața trebuie tratată cu efect corona înainte de imprimare, efect de imprimare bun după procesare; electricitate statică ridicată, rășina utilizată în producerea peliculei trebuie adăugată la agentul antistatic.
2. BOPP mat
Stratul superficial al BOPP mat este conceput ca un strat mat, ceea ce face ca aspectul texturii să fie similar cu cel al hârtiei și să fie confortabil la atingere. Stratul superficial mat nu este în general utilizat pentru sigilarea termică, deoarece există un strat mat. Comparativ cu BOPP-ul de uz general, acesta are următoarele caracteristici: stratul superficial mat poate juca un rol de umbrire, iar luciul suprafeței este, de asemenea, mult redus; stratul mat poate fi utilizat pentru sigilarea termică atunci când este necesar; stratul superficial mat este neted și bun, deoarece suprafața este rugoasă cu antiadeziv, rolele de folie nu se lipesc ușor; rezistența la tracțiune a foliei mate este puțin mai mică decât cea a foliei de uz general, iar stabilitatea termică este, de asemenea, numită BOPP obișnuit, puțin mai slabă.
3. Folie perlată
Pelicula perlată este fabricată din PP, CaCO3, pigment perlat și modificator de cauciuc, care sunt adăugate și amestecate prin întindere bidirecțională. Deoarece moleculele de rășină PP sunt întinse în timpul procesului de întindere biaxială, iar particulele de CaCO3 sunt întinse una de cealaltă, formând astfel bule în pori, pelicula perlată este o peliculă de spumă microporoasă cu o densitate de aproximativ 0,7 g/cm³.
Molecula de PP își pierde termosigilabilitatea după orientarea biaxială, dar are în continuare o anumită termosigilabilitate ca și cauciucul și alți modificatori, însă rezistența la termosigilare este foarte scăzută și se rupe ușor, fiind adesea utilizată în ambalarea înghețatei, a înghețatei artificiale etc.
4. Folie BOPP termosigilantă
Folie termosigilată pe ambele fețe:
Această folie are o structură ABC, cu fețe A și C pentru stratul de etanșare termică. Se utilizează în principal ca material de ambalare pentru alimente, textile, produse audio și video etc.
Folie termosigilabilă pe o singură față:
Acest tip de folie are structură ABB, cu stratul A ca strat de termoizolare. După imprimarea modelelor pe partea B, este laminată cu PE, BOPP și folie de aluminiu pentru a obține pungi, care sunt utilizate ca materiale de ambalare de înaltă calitate pentru alimente, băuturi, ceai etc.
5. Film CPP cu flux întârziat
Folia de polipropilenă CPP turnată este o folie de polipropilenă neelasticabilă și nedirecțională.
Folia CPP se caracterizează printr-o transparență ridicată, o planeitate bună, o rezistență bună la temperaturi ridicate, un anumit grad de flexibilitate fără a pierde flexibilitate și proprietăți bune de termosudare. CPP homopolimer are un interval îngust de temperatură de termosudare și o fragilitate ridicată, ceea ce o face potrivită pentru utilizarea ca folie de ambalare cu un singur strat.
Copolimerul CPP are o performanță echilibrată și este potrivit ca strat interior al peliculei compozite. În prezent, CPP-urile coextrudate sunt în general utilizate pentru a utiliza pe deplin o varietate de caracteristici ale polipropilenei, ceea ce face ca performanța CPP să fie mai cuprinzătoare.
6. Folie IPP suflată
Folia suflată IPP este în general produsă prin metoda suflarii descendente. PP este extrudat și suflat în gura matriței inelare, imediat după răcirea inițială cu inelul de înfășurare, modelat prin răcire de urgență cu apă, uscat și laminat, produsul finit fiind o folie cilindrică, care poate fi, de asemenea, tăiată pentru a deveni o folie în foaie. IPP-ul suflat are o transparență bună, o rigiditate bună și este ușor de realizat, dar uniformitatea grosimii este slabă, iar planeitatea foliei nu este suficient de bună.
Data publicării: 08 iunie 2023