A impressão é realizada na superfície do objeto, e os fenômenos eletrostáticos também se manifestam principalmente na superfície do objeto. O processo de impressão ocorre devido ao atrito entre diferentes substâncias, impacto e contato, de modo que todas as substâncias envolvidas na impressão geram eletricidade estática.
Os malefícios da eletricidade estática
1. Afetar a qualidade da impressão do produto
A superfície de substratos carregados eletricamente, como papel, polietileno, polipropileno, celofane, etc., adsorve poeira de papel ou partículas em suspensão no ar, impurezas, etc., afetando a transferência da tinta. Isso pode causar borrões na impressão, resultando em uma queda na qualidade dos produtos impressos. Além disso, a tinta com carga elétrica, ao descarregar durante o movimento, pode causar o aparecimento de "manchas de tinta eletrostática" na impressão, uma situação comum em impressões de baixa espessura. Na área de impressão, a descarga de tinta carregada nas bordas da impressão também pode causar o aparecimento de "fios de tinta" nas bordas.
2. Afetar a segurança da produção
No processo de impressão, devido ao atrito em alta velocidade, a remoção da tinta gera eletricidade estática. Quando essa eletricidade se acumula, pode facilmente causar descargas elétricas, resultando em choque elétrico ou incêndio. Quando a voltagem é muito alta, a tinta carregada pode causar incêndio, representando uma ameaça direta à segurança do operador.
O teste de eletricidade estática
1. O principal objetivo dos testes de eletricidade estática em fábricas de embalagens e impressão é analisar o grau de dano, estudar medidas preventivas e avaliar a eficácia da eliminação da eletricidade estática. É necessário designar um responsável pelo uso de calçados antiestáticos, calçados condutores e roupas de trabalho antiestáticas, e realizar testes regulares de eletricidade estática em cada posto de trabalho. Os resultados serão compilados e relatados aos departamentos competentes.
2. Classificação do projeto de detecção eletrostática: previsão do desempenho estático do objeto quando se utilizam novas matérias-primas; detecção das condições de carga no processo de produção real; avaliação da eficácia do uso da detecção em medidas de segurança eletrostática.
(1) Os projetos de previsão de desempenho de eletricidade estática de objetos são os seguintes: resistividade da superfície do objeto. A medição é feita com um medidor de alta resistência ou ultra-alta resistência, na faixa de 1,0 a 10 ohms.
(2) A produção real de projetos de detecção de eletricidade estática de corpos carregados é a seguinte: medição do potencial eletrostático do corpo carregado, instrumento de medição de potencial eletrostático com alcance máximo de 100KV é apropriado, precisão de nível 5,0; medição da temperatura e umidade relativa do espaço circundante; medição da velocidade de deslocamento do corpo carregado; determinação da concentração de gás combustível; determinação do valor da resistência de aterramento condutivo; o ACL-350 da empresa Deray é o menor medidor de eletrostática digital sem contato atualmente disponível.
Métodos de eliminação de eletricidade estática na impressão
1. Método de eliminação química
Na superfície do substrato, é aplicada uma camada de agente antiestático, tornando-o condutor e, em seguida, um isolante ligeiramente condutor. A eliminação química apresenta grandes limitações práticas, como a adição de componentes químicos ao papel de impressão e os efeitos adversos na qualidade do papel, como a redução da resistência, adesão, firmeza e resistência à tração. Por isso, o método químico é menos utilizado.
2. Método de eliminação física
Não alterar a natureza do material utilizando as propriedades eletrostáticas para eliminá-las é o método mais comumente usado.
(1) método de eliminação de aterramento: o uso de condutores metálicos para eliminar a eletricidade estática e a conexão com a terra, e a terra isotrópica, mas desta forma não há efeito no isolador.
(2) método de eliminação do controle de umidade
A resistência da superfície do material de impressão aumenta e diminui com a umidade do ar; portanto, aumentar a umidade relativa do ar pode melhorar a condutividade da superfície do papel. As condições ambientais adequadas para uma gráfica são: temperatura em torno de 20 graus e umidade relativa do ar de 70% ou mais.
(3) princípios de seleção de equipamentos de eliminação eletrostática
Na indústria gráfica, os equipamentos de eliminação eletrostática mais comuns são os de indução, descarga corona de alta tensão, fluxo iônico e radioisótopos. Os dois primeiros são baratos, fáceis de instalar e usar, e não emitem radiação atômica, sendo amplamente utilizados por esse motivo.
Barra eliminadora de eletrostática por indução: ou seja, escova eliminadora de eletrostática por indução, cujo princípio é o seguinte: a ponta da escova, ao ser aproximada do corpo carregado, induz uma polaridade e, ao entrar em contato com a carga eletrostática, o corpo carregado apresenta uma polaridade oposta, neutralizando assim a eletrostática.
Eliminador eletrostático por descarga de alta tensão: dividido em eletrônico e por transformador de alta tensão, e de acordo com a polaridade da descarga, em unipolar e bipolar. O eliminador eletrostático unipolar atua apenas sobre cargas específicas, enquanto o bipolar elimina qualquer tipo de carga. No processo de impressão, pode-se utilizar uma combinação de escova e descarga de alta tensão para eliminar a eletricidade estática. Princípio de funcionamento e localização do eliminador eletrostático: fácil de operar, basta aplicar o solvente imediatamente após a etapa de revestimento.
3. Medidas para prevenir a eletricidade estática
Em áreas com risco de eletricidade estática, como equipamentos e instalações, é imprescindível reforçar as medidas de ventilação nas proximidades, onde gases explosivos podem ocorrer, para que a concentração seja controlada abaixo do nível de explosividade. Para evitar choques elétricos em isoladores eletrostáticos, o potencial eletrostático dos isoladores deve ser controlado abaixo de 10 kV. Em áreas com risco de explosão e incêndio, os operadores devem usar calçados e macacões antiestáticos. A área de operação deve ser pavimentada com material condutor, com resistência inferior a 10 ohms. Para manter as propriedades condutoras, é estritamente proibido o uso de roupas de fibra sintética (exceto roupas tratadas regularmente com solução antiestática) nessas áreas, bem como a remoção dessas vestimentas.
Data da publicação: 12 de dezembro de 2022