O polipropileno é produzido a partir da polimerização do gás resultante do craqueamento do petróleo em alta temperatura, sob a ação de catalisadores. De acordo com os diferentes métodos de processamento do filme, podem ser obtidos filmes com diferentes desempenhos. Os mais comuns são o BOPP de uso geral, o BOPP fosco, o filme perolado, o BOPP selado a quente, o CPP fundido e o IPP moldado por sopro, entre outros. Este artigo analisa detalhadamente o desempenho desses tipos de filmes na impressão e na fabricação de sacos.
1. Filme BOPP de uso geral
O filme BOPP é processado de forma que a parte amorfa ou parte cristalina do filme seja esticada nas direções longitudinal e transversal acima do ponto de amolecimento, aumentando assim a área da superfície do filme, reduzindo sua espessura e melhorando significativamente o brilho e a transparência. Ao mesmo tempo, a resistência mecânica, a estanqueidade ao ar, a barreira à umidade e a resistência ao frio são consideravelmente aprimoradas devido à orientação das moléculas esticadas.
Propriedades do filme BOPP:
Alta resistência à tração, alto módulo de elasticidade, mas baixa resistência ao rasgo; boa rigidez, excelente alongamento e resistência à fadiga por flexão; alta resistência ao calor e ao frio, com temperatura de uso de até 120 °C, sendo a resistência ao frio do BOPP superior à do filme PP comum; alto brilho superficial, boa transparência, adequado para diversos materiais de embalagem; boa estabilidade química do BOPP, não sendo corrosivo, além de ácidos fortes como o ácido sulfúrico fumegante e o ácido nítrico. Além disso, é insolúvel em outros solventes, e apenas alguns hidrocarbonetos o intumescem; excelente resistência à água, sendo um dos melhores materiais para resistência à umidade, com taxa de absorção de água <0,01%; baixa imprimibilidade, portanto, a superfície deve ser tratada com corona antes da impressão, obtendo-se um bom resultado após o processamento; alta eletricidade estática, sendo necessário adicionar um agente antiestático à resina utilizada na produção do filme.
2. BOPP fosco
A camada superficial do BOPP fosco é projetada com um acabamento fosco, o que confere à película uma textura semelhante à do papel e um toque agradável. Geralmente, a camada fosca não é utilizada para selagem térmica. Devido à sua presença, em comparação com o BOPP de uso geral, o BOPP fosco apresenta as seguintes características: a camada fosca proporciona sombreamento, reduzindo significativamente o brilho da superfície; a camada fosca pode ser utilizada para selagem térmica quando necessário; a superfície fosca é lisa e de boa qualidade, e devido à rugosidade antiaderente, os rolos de filme não grudam facilmente; a resistência à tração do filme fosco é ligeiramente inferior à do filme de uso geral, e sua estabilidade térmica também é considerada um pouco inferior à do BOPP comum.
3. Película perolada
O filme perolado é feito de PP, CaCO3, pigmento perolado e modificador de borracha, misturados e submetidos a estiramento bidirecional. À medida que as moléculas de resina PP são esticadas durante o processo de estiramento biaxial, e as partículas de CaCO3 são esticadas e afastadas umas das outras, formando bolhas de poros, o filme perolado torna-se uma espuma microporosa com densidade em torno de 0,7 g/cm³.
A molécula de PP perde sua capacidade de selagem térmica após a orientação biaxial, mas ainda apresenta certa capacidade de selagem térmica como borracha e outros modificadores, porém a resistência da selagem térmica é muito baixa e ela se rasga facilmente, sendo frequentemente utilizada em embalagens de sorvete, picolé, etc.
4. Filme BOPP para selagem térmica
Película selada a quente em ambos os lados:
Este filme possui estrutura ABC, com lados A e C para a camada de selagem térmica. É utilizado principalmente como material de embalagem para alimentos, têxteis, produtos de áudio e vídeo, etc.
Película de selagem térmica de um lado:
Este tipo de filme possui estrutura ABB, com a camada A atuando como camada de selagem térmica. Após a impressão dos padrões no lado B, ele é laminado com PE, BOPP e folha de alumínio para a confecção de sacos, que são utilizados como materiais de embalagem de alta qualidade para alimentos, bebidas, chá, etc.
5. Filme CPP com fluxo retardado
O filme de polipropileno fundido CPP é um filme de polipropileno não elástico e não direcional.
O filme CPP caracteriza-se por alta transparência, boa planicidade, boa resistência a altas temperaturas, certo grau de flexibilidade sem perda de elasticidade e boas propriedades de selagem térmica. O homopolímero CPP possui uma faixa estreita de temperatura de selagem térmica e alta fragilidade, o que o torna adequado para uso como filme de embalagem de camada única.
O copolímero CPP apresenta desempenho equilibrado e é adequado como camada interna de filmes compósitos. Atualmente, o CPP mais comum é o coextrudado, que permite aproveitar ao máximo as diversas características do polipropileno em combinação, tornando o desempenho do CPP mais abrangente.
6. Filme IPP soprado
O filme soprado de IPP é geralmente produzido pelo método de sopro descendente. O PP é extrudado e soprado na boca da matriz anular, imediatamente após o resfriamento inicial pelo anel de sopro, moldado por resfriamento rápido com água, seco e laminado. O produto final é um filme cilíndrico, que também pode ser cortado para se tornar um filme em folha. O IPP soprado tem boa transparência, boa rigidez e é fácil de usar na confecção de sacos, mas sua uniformidade de espessura é baixa e a planicidade do filme não é ideal.
Data da publicação: 08/06/2023