Drukowanie odbywa się na powierzchni obiektu, a zjawiska elektrostatyczne występują głównie na powierzchni obiektu. Proces drukowania odbywa się poprzez tarcie między różnymi substancjami, uderzenia i kontakt, co powoduje, że wszystkie substancje biorące udział w druku są elektrycznie naelektryzowane.
Szkodliwość elektryczności statycznej
1. wpływać na jakość druku produktu
Powierzchnia podłoża naładowanego, takiego jak papier, polietylen, polipropylen, celofan itp., będzie adsorbować pył papierowy lub unoszące się w powietrzu zanieczyszczenia, kurz itp., co wpłynie na przenoszenie farby, powodując rozmycie wydruku itp., co z kolei doprowadzi do pogorszenia jakości wydruków. Po drugie, w przypadku farby z ładunkiem elektrycznym, w wyniku wyładowania, wydruk pojawi się w „elektrostatycznej plamie farby”, co często występuje w przypadku cienkich nadruków. W druku, na przykład, wyładowanie naładowanej farby na krawędzi wydruku, może powodować powstawanie „wąsów farby”.
2. Wpływ na bezpieczeństwo produkcji
W procesie drukowania, z powodu tarcia o dużej prędkości, odbarwianie generuje elektryczność statyczną, która kumuluje się, co może prowadzić do wyładowań atmosferycznych, a w efekcie do porażenia prądem lub pożaru. Przy bardzo wysokim napięciu, naładowany tusz może spowodować pożar, co stanowi bezpośrednie zagrożenie dla bezpieczeństwa operatora.
Test elektryczności statycznej
1. Głównym celem badań elektryczności statycznej w zakładach pakowania i drukowania jest analiza stopnia szkodliwości, badanie środków zapobiegawczych oraz ocena skuteczności eliminacji elektryczności statycznej. Należy wyznaczyć osobę odpowiedzialną za obuwie antystatyczne, obuwie przewodzące, odzież roboczą antystatyczną oraz za regularne wykrywanie elektryczności statycznej. Wyniki będą gromadzone i przekazywane odpowiednim działom.
2. Klasyfikacja projektu wykrywania ładunków elektrostatycznych: zastosowanie nowych surowców przy przewidywaniu wydajności obiektu; wykrywanie rzeczywistego stanu naładowania w procesie produkcyjnym; środki bezpieczeństwa elektrostatycznego służące ocenie skuteczności wykrywania.
(1) Projekty przewidywania wydajności obiektów z elektrycznością statyczną obejmują: rezystywność powierzchniową obiektu. Pomiar za pomocą miernika wysokiej rezystancji lub miernika o ultrawysokiej rezystancji, w zakresie od 1,0 do 10 omów.
(2) Rzeczywista produkcja projektów wykrywania naładowanych ciał z ładunkami elektrostatycznymi jest następująca: pomiar potencjału elektrostatycznego ciał naładowanych, odpowiedni jest przyrząd do pomiaru potencjału elektrostatycznego o maksymalnym zakresie 100 kV i dokładności 5,0; pomiar temperatury otoczenia i wilgotności względnej; pomiar prędkości biegu naładowanego ciała; określanie stężenia gazów palnych; określanie wartości rezystancji uziemienia przewodzącego; ACL-350 firmy Deray to obecnie najmniejszy cyfrowy miernik bezkontaktowego pomiaru elektrostatycznego.
Metody eliminacji elektryczności statycznej w druku
1. Metoda eliminacji chemicznej
Powierzchnia podłoża pokryta jest warstwą środka antystatycznego, dzięki czemu podłoże staje się przewodzące i stanowi lekko przewodzący izolator. W praktyce eliminacja chemiczna wiąże się z poważnymi ograniczeniami, takimi jak dodawanie składników chemicznych do papieru drukarskiego, a także negatywnymi skutkami dla jakości papieru, takimi jak obniżenie wytrzymałości papieru, przyczepności, szczelności, wytrzymałości na rozciąganie itp., dlatego metoda chemiczna jest rzadziej stosowana.
2. Metoda eliminacji fizycznej
Niezmienianie natury materiału poprzez eliminację właściwości elektrostatycznych jest najczęściej stosowaną metodą.
(1) metoda eliminacji uziemienia: użycie przewodników metalowych w celu wyeliminowania elektryczności statycznej i połączenia uziemiającego, a także izotropowość ziemi, ale w ten sposób nie ma to wpływu na izolator.
(2) metoda eliminacji kontroli wilgotności
Rezystancja powierzchni materiału drukarskiego rośnie i maleje wraz ze wzrostem wilgotności powietrza, dlatego zwiększenie wilgotności względnej powietrza może poprawić przewodność powierzchni papieru. Warunki środowiskowe odpowiednie dla drukarni to: temperatura około 20 stopni Celsjusza, wilgotność powietrza naładowanego ciała wynosząca 70% lub więcej.
(3) zasady doboru urządzeń do eliminacji ładunków elektrostatycznych
W drukarniach powszechnie stosuje się urządzenia do eliminacji elektrostatyki: indukcyjne, wykorzystujące wyładowania koronowe wysokiego napięcia, jonowe eliminatory elektrostatyczne oraz radioizotopowe. Pierwsze dwa z nich są tanie, łatwe w instalacji i obsłudze, nie emitują promieniowania atomowego i mają szereg innych zalet, które są szeroko stosowane:
Pręt eliminujący ładunki elektrostatyczne typu indukcyjnego: szczotka eliminująca ładunki elektrostatyczne typu indukcyjnego. Zasada działania polega na zbliżeniu końcówki eliminatora do naładowanego ciała, indukcji polaryzacji i naładowanego ciała na biegunowość elektrostatyczną o przeciwnym ładunku, co powoduje neutralizację ładunków elektrostatycznych.
Eliminatory elektrostatyczne wysokiego napięcia: dzielą się na elektroniczne i transformatorowe. Ze względu na biegunowość rozładowania dzielą się na unipolarne i bipolarne. Eliminatory unipolarne działają tylko na ładunek, bipolarne eliminują dowolny rodzaj ładunku. W procesie drukowania można stosować szczotkowe i wysokonapięciowe systemy eliminacji elektryczności statycznej, łącząc dwie kombinacje metod. Zasada działania eliminatora elektryczności statycznej: łatwa obsługa, natychmiast po nałożeniu rozpuszczalnika.
3. środki zapobiegające elektryczności statycznej
W przypadku zagrożeń elektrostatycznych urządzenia i miejsca muszą znajdować się w otoczeniu, w którym mogą występować gazy wybuchowe. Należy wzmocnić wentylację, aby utrzymać stężenie poniżej zakresu wybuchowego. Aby zapobiec porażeniu operatora prądem elektrycznym, należy kontrolować potencjał elektrostatyczny izolatora poniżej 10 kV. W obszarach zagrożonych wybuchem i pożarem operatorzy muszą nosić obuwie antystatyczne i kombinezony ochronne. Obszar roboczy jest utwardzony utwardzonym materiałem przewodzącym, którego rezystancja uziemienia jest mniejsza niż 10 omów. Aby zachować właściwości przewodzące, operatorom surowo zabrania się noszenia odzieży z włókien syntetycznych (z wyjątkiem odzieży regularnie impregnowanej roztworem antystatycznym) w wyżej wymienionym obszarze. Surowo zabrania się również rozbierania się w wyżej wymienionym obszarze.
Czas publikacji: 12 grudnia 2022 r.