"Polypropyleen wordt gemaakt door de polymerisatie van gas na het kraken van aardolie bij hoge temperatuur onder invloed van katalysatoren. Volgens de verschillende filmverwerkingsmethoden kunnen verschillende prestatiefilms worden verkregen, die gewoonlijk voornamelijk worden gebruikt voor algemeen gebruik: BOPP, matte BOPP, parelfolie, warmtegesealde BOPP, gegoten CPP, blaasvormende IPP, enz. Dit artikel analyseert de druk- en zakproductieprestaties van dit soort films in detail.
1. BOPP-film voor algemeen gebruik
BOPP-folie wordt zo verwerkt dat het amorfe deel of een deel van de kristallijne folie in de lengte- en dwarsrichting boven het verwekingspunt wordt uitgerekt. Hierdoor neemt het filmoppervlak toe, wordt de dikte dunner en worden de glans en transparantie aanzienlijk verbeterd. Tegelijkertijd worden de mechanische sterkte, luchtdichtheid, vochtbarrière en koudebestendigheid aanzienlijk verbeterd dankzij de oriëntatie van de uitgerekte moleculen.
Eigenschappen van BOPP-folie:
Hoge treksterkte, hoge elasticiteitsmodulus, maar lage scheursterkte; goede stijfheid, uitstekende rek en weerstand tegen buigvermoeidheidsprestaties; de hitte- en koudebestendigheid is hoog, het gebruik van temperaturen tot 120 ℃, de koudebestendigheid van BOPP is ook hoger dan de algemene PP-film; hoge oppervlakteglans, goede transparantie, geschikt voor een verscheidenheid aan verpakkingsmaterialen; de chemische stabiliteit van BOPP is goed, naast sterke zuren, zoals rokend zwavelzuur, heeft salpeterzuur er een corrosief effect op. Bovendien is het onoplosbaar in andere oplosmiddelen en hebben alleen sommige koolwaterstoffen er een zwellend effect op; uitstekende waterbestendigheid, een van de beste materialen voor vocht- en vochtbestendigheid, waterabsorptiegraad <0,01%; slechte bedrukbaarheid, dus het oppervlak moet corona-behandeld worden vóór het bedrukken, goed bedrukbaar effect na verwerking; hoge statische elektriciteit, de hars die wordt gebruikt bij de productie van de film moet worden toegevoegd aan het antistatische middel.
2、Matte BOPP
De oppervlaktelaag van matte BOPP is ontworpen als een matte laag, waardoor de textuur lijkt op papier en comfortabel aanvoelt. Een matte oppervlaktelaag wordt over het algemeen niet gebruikt voor heatseals, vanwege de aanwezigheid van een matte laag. Vergeleken met standaard BOPP heeft de matte oppervlaktelaag de volgende kenmerken: een matte oppervlaktelaag kan een schaduwende rol spelen, de oppervlakteglans is ook sterk verminderd; een matte laag kan indien nodig worden gebruikt voor heatseals; de matte oppervlaktelaag is glad en goed, omdat het oppervlak ruw is met antikleefmiddel, waardoor filmrollen niet gemakkelijk te plakken zijn; de treksterkte van matte film is iets lager dan die van standaard BOPP; de thermische stabiliteit is ook iets slechter.
3、Parelmoerfilm
De parelmoerfolie bestaat uit PP, CaCO3, parelmoerpigment en rubberkapmodifier, die worden toegevoegd en gemengd door middel van bidirectionele uitrekking. Omdat de PP-harsmoleculen tijdens het biaxiale uitrekkingsproces worden uitgerekt en de CaCO3-deeltjes uit elkaar worden getrokken, waardoor poriënbellen ontstaan, is de parelmoerfolie een microporeuze schuimfolie met een dichtheid van ongeveer 0,7 g/cm³.
Het PP-molecuul verliest zijn warmteafdichtbaarheid na biaxiale oriëntatie, maar heeft nog steeds een zekere warmteafdichtbaarheid zoals rubber en andere modificatoren. De warmteafdichtsterkte is echter zeer laag en het materiaal scheurt gemakkelijk, wat vaak wordt gebruikt bij de verpakking van ijs, waterijsjes, enz.
4. BOPP-folie met hitteafdichting
Dubbelzijdige, hitteverzegelde folie:
Deze folie heeft een ABC-structuur, met A- en C-zijden voor de heatseallaag. Wordt voornamelijk gebruikt als verpakkingsmateriaal voor voedingsmiddelen, textiel, audio- en videoproducten, enz.
Enkelzijdige hitteverzegelfolie:
Dit type folie heeft een ABB-structuur, met laag A als hitteseallaag. Nadat de patronen op de B-zijde zijn geprint, wordt de folie gelamineerd met PE, BOPP en aluminiumfolie om er tassen van te maken. Deze tassen worden gebruikt als hoogwaardig verpakkingsmateriaal voor voedsel, dranken, thee, enz.
5、Flow-delayed CPP-film
Gegoten CPP-polypropyleenfolie is een niet-rekbare, niet-gerichte polypropyleenfolie.
CPP-folie kenmerkt zich door een hoge transparantie, goede vlakheid, goede temperatuurbestendigheid, een zekere mate van flexibiliteit zonder verlies van flexibiliteit en goede warmtelaseigenschappen. Homopolymeer CPP heeft een smal temperatuurbereik en een hoge brosheid, waardoor het geschikt is voor gebruik als enkellaagse verpakkingsfolie.
Copolymeer CPP heeft een evenwichtige prestatie en is geschikt als binnenlaag van de composietfolie. Momenteel kan algemeen gecoëxtrudeerd CPP de diverse eigenschappen van de polypropyleencombinatie volledig benutten, waardoor de CPP-prestaties nog uitgebreider worden.
6. Geblazen IPP-film
IPP-blaasfolie wordt over het algemeen geproduceerd met behulp van een neerwaartse blaasmethode. PP wordt geëxtrudeerd en in de mond van de ringmatrijs geblazen, direct na de eerste koeling door de windring, gevormd door middel van noodkoeling met water, gedroogd en gewalst. Het eindproduct is een cilinderfilm, die ook kan worden gesneden tot een plaatfilm. Geblazen IPP heeft een goede transparantie, goede stijfheid en is eenvoudig te maken, maar de dikte-uniformiteit is slecht en de vlakheid van de film is niet optimaal.
Plaatsingstijd: 08-06-2023