A impresión realízase na superficie do obxecto, e os fenómenos electrostáticos tamén se manifestan principalmente na superficie do obxecto. O proceso de impresión débese á fricción entre diferentes substancias, ao impacto e ao contacto, de xeito que todas as substancias implicadas na impresión sofren electricidade estática.
Os danos da electricidade estática
1. afectar a calidade da impresión do produto
A superficie do substrato cargado, como papel, polietileno, polipropileno, celofán, etc., adsorberá po de papel ou flotará no aire, po, impurezas, etc., o que afectará á transferencia de tinta, de xeito que a impresión florece, etc., o que resultará nunha diminución da calidade dos produtos impresos. En segundo lugar, como a tinta con carga eléctrica, no movemento da descarga, a impresión aparecerá na "mancha de tinta electrostática", no nivel de impresión fina aparece a miúdo nesta situación. No campo da impresión, como a descarga de tinta cargada no bordo da impresión, é fácil que aparezan "manchas de tinta" no bordo.
2. Afectar á seguridade da produción
No proceso de impresión, debido á fricción a alta velocidade, o decapemento xerará electricidade estática, cando a electricidade estática se acumula, o que provocará unha descarga de aire, o que provocará unha descarga eléctrica ou un incendio. Cando a tensión é moi alta, a tinta cargada provocará un incendio no disolvente, o que supón unha ameaza directa para a seguridade do operador.
A proba da electricidade estática
1. O obxectivo principal das probas de electricidade estática nas plantas de envasado e impresión é analizar o grao de dano; estudar medidas preventivas; avaliar a eficacia da eliminación da electricidade estática. Débese designar unha persoa responsable do calzado antiestático, calzado condutivo, roupa de traballo antiestática e de cada publicación de detección regular de electricidade estática; os resultados serán recompilados e comunicados aos departamentos correspondentes.
2. Clasificación do proxecto de detección electrostática: o uso de novas materias primas cando o obxecto ten predición do rendemento estático; detección da condición de carga do proceso de produción real; medidas de seguridade electrostática para xulgar a eficacia do uso da detección.
(1) Os proxectos de predición do rendemento de obxectos con electricidade estática son os seguintes: resistividade superficial do obxecto. O uso dun medidor de alta resistencia ou dun medidor de resistencia ultraalta permite medir o rango de 1,0 a 10 ohmios.
(2) Os proxectos de detección de electricidade estática para corpos cargados son os seguintes: medición do potencial electrostático dun corpo cargado, instrumento de medición do potencial electrostático cun rango máximo de 100 kV axeitado, cunha precisión de 5,0; medición da temperatura e humidade relativa do espazo circundante; medición da velocidade de funcionamento dun corpo cargado; determinación da concentración de gas combustible; determinación do valor da resistencia condutiva terra-terra; o ACL-350 da empresa Deray é o volume de corrente. O medidor de medición electrostática dixital sen contacto máis pequeno.
Métodos de eliminación da electricidade estática na impresión
1. Método de eliminación química
Na superficie do substrato, recóbrese unha capa de axente antiestático, de xeito que o substrato sexa condutor e se converta nun illante lixeiramente condutor. A eliminación química da aplicación na práctica ten grandes limitacións, como a adición de compoñentes químicos ao papel de impresión, que poden ter efectos adversos na calidade do papel, como a redución da resistencia do papel, a adhesión, a estanquidade, a resistencia á tracción, etc., polo que o método químico é menos utilizado.
2. Método de eliminación física
Non cambiar a natureza do material usando as propiedades electrostáticas para eliminalo, é o método máis empregado.
(1) método de eliminación da conexión a terra: o uso de condutores metálicos para eliminar a electricidade estática e a conexión a terra, e a terra isotrópica, pero deste xeito non hai ningún efecto sobre o illante.
(2) método de eliminación do control da humidade
A resistencia superficial do material de impresión aumenta e diminúe coa humidade do aire, polo que ao aumentar a humidade relativa do aire pódese mellorar a condutividade da superficie do papel. As condicións ambientais axeitadas para as instalacións de impresión son: temperatura duns 20 graos e humidade corporal superior ao 70 %.
(3) Principios de selección de equipos de eliminación electrostática
As plantas de impresión adoitan empregar equipos de eliminación electrostática de indución, descarga de corona de alta tensión, eliminador electrostático de fluxo iónico e varios tipos de radioisótopos. Os dous primeiros son baratos, fáciles de instalar e usar e non producen radiación atómica. Tamén se empregan amplamente outras vantaxes:
Barra eliminadora electrostática de tipo indución: é dicir, cepillo de eliminación electrostática de tipo indución, o principio é que a punta do eliminador se achega ao corpo cargado, a indución de polaridade e o corpo cargado na polaridade electrostática da carga oposta, facendo así a neutralización electrostática.
Eliminador electrostático de descarga de alta tensión: divídese en tipo electrónico e transformador de alta tensión, segundo a polaridade da descarga divídese en unipolar e bipolar. O eliminador electrostático unipolar só ten un efecto sobre unha carga, mentres que o bipolar pode eliminar calquera tipo de carga. No proceso de impresión, pódese usar na eliminación da electricidade estática, como o cepillo e o tipo de descarga de alta tensión, dúas combinacións de métodos para eliminar a electricidade estática. O principio de instalación do eliminador de electricidade estática: fácil de operar, inmediatamente despois da parte posterior do disolvente de revestimento.
3. medidas para evitar a electricidade estática
Onde existan riscos electrostáticos nos equipos e lugares de proceso, débese reforzar as medidas de ventilación nas zonas circundantes onde poidan producirse gases explosivos, de xeito que a concentración se controle por debaixo do rango de explosividade; para evitar illantes electrostáticos en caso de descarga eléctrica para o operador, o potencial electrostático do illante debe controlarse por debaixo de 10 kV. Onde exista unha zona de risco de explosión e incendio, os operadores deben usar calzado antiestático e traxes antiestáticos. A zona de operación está pavimentada con terra condutiva, cunha resistencia da terra condutiva inferior a 10 ohmios; para manter as propiedades condutivas, os operadores teñen estritamente prohibido usar roupa de fibra sintética (agás a roupa que foi tratada regularmente cunha solución antiestática) na zona mencionada, e está estritamente prohibido desvestirse na zona mencionada.
Data de publicación: 12 de decembro de 2022