Que faire ? | Floutage des motifs, perte de couleur, version corrompue et autres problèmes : nous vous aidons à les résoudre.

Introduction : En impression sur feuille d’aluminium, les problèmes d’encre peuvent engendrer de nombreux défauts, tels que des motifs flous, une perte de couleur, des plaques sales, etc. Cet article vous explique comment les résoudre.

1. Motif flou

Lors de l'impression sur papier aluminium, il arrive souvent qu'un flou apparaisse autour du motif imprimé et que la couleur soit très pâle. Ce problème est généralement dû à un excès de solvant lors de la dilution de l'encre. Pour y remédier, il est conseillé d'augmenter la vitesse de la machine, si celle-ci le permet, et d'ajouter de l'encre dans le réservoir afin d'ajuster la proportion de solvant à un niveau approprié.

2. Goutte de couleur

Lors de l'impression sur feuille d'aluminium, il arrive que les premières couleurs arrachent les premières, comme si l'encre se décollait de la feuille d'aluminium lorsqu'on frotte l'impression à la main. Ce problème est généralement dû à une mauvaise adhérence de l'encre, à sa faible viscosité, à une vitesse de séchage trop lente ou à une pression excessive du rouleau en caoutchouc.
La solution générale consiste à choisir une encre à plus forte adhérence, ou à améliorer la viscosité d'impression de l'encre, à répartir judicieusement le rapport de solvant, à ajouter un agent de séchage rapide approprié ou à augmenter la quantité d'air chaud pour modifier le rapport de solvant, généralement en été pour un séchage lent, en hiver pour un séchage rapide.

3. Version sale

Lors du processus d'impression sur feuille d'aluminium, une fine couche de couleurs diverses apparaît sur la partie de la feuille sans motifs.
L'encrassement des plaques est un problème courant en héliogravure, généralement analysé et résolu selon quatre axes : l'encre, la plaque d'impression, le traitement de surface de la feuille d'aluminium et la racle. Outre le choix d'une encre adaptée à l'impression, il est possible d'améliorer la finition de surface de la plaque et d'ajuster l'angle de la racle.


Date de publication : 17 novembre 2022

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